й с выс

газгольдер
Стационарное герметич. замкнутое сооружение для приема, хранения и выдачи газа в распределит, газопроводы или установки по его переработке и применению. По конструктивным особенностям различают г. низк. давл. для газов с избыт, давл. < 0,005 МПа и г. выс. давл. с избыт, давл. > 0,5 МПа. Г. низк. давл. делятся на мокрые и сухие. М. г. имеет колокол, погруж. открытым концом в бассейн с водой и меняющий положение в завис-ти от режима накопления и расход, газа. М. г. нуждаются в закрытых помещениях или средствах обогрева в зимних условиях. С. г. состоят из многогранного резервуара, внутри к-рого — подвижной диск-шайба, герметич. примыкающий к внутр. поверхности резервуара и меняющий положение аналогично колоколу м. г. Работа с. г. не зависит от климатич. условий. Г. выс. давл. (с пост. объемом) цилиндрич. или сферич. формы, требует больших затрат на сжатие накапливаемого газа. Емк. г. низк. давл. от 100 до 150 тыс. м³, г. выс. давл. - 20 тыс. м³.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• gasholder

гидрометаллургия
Извлеч. металлов из руд и концентратов и отходов разных произ-в при помощи водных р-ров хим. реагентов с последующим выделением металлов или их соединений из р-ров (напр., цементацией, восстановлением газами, электролизом, осаждением и др.). К гидрометаллургии, относят тж. процессы разделения и концентрирования, основ, на использовании жидкостной экстракции, ионного обмена и электролиза, а тж. вспомогат. операции: отстаивание, сгущение, фильтрацию. Гидрометаллургич. переделы часто совмещают с пирометаллургич., в частности с обжигом, спеканием, сплавлением, восстановлением оксидов или др. соединений до металла газообразными и тв. восстановителями. Г. получила широкое примен. в произ-ве более 70 металлов. Напр., чисто гидрометаллургии, технология — получение медного порошка путем сернокислотного выщелачивания окисленных медных руд с последующей цементацией меди железным скрапом. Смешанная гидрометаллургич. технология — производство вольфрама из шеелитового концентрата. Достоинства применения г. в произ-ве металлов - высокая комплексность использования сырья, малая загазованность и запыленность произ-венных помещений, выс. уровень автоматизации и механизации, выс. кач-во конечной продукции, возможность переработки низкосортных концентратов, шлаков, шламов; недостатки - низкая произв-ть оборудования, ведущая к многоступенчатости переделов, громоздкость аппаратурно-технологич. схем, нерешенность в ряде случаев проблем с водооборотом, исключающим загрязнение почв и водоемов произв-венными стоками и др.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• hydrometallurgy

КИС в черной металлургии
Переработка преимущ. железных, марганцевых и хромовых руд с наиб. полным извлеч. всех ценных составляющих. В странах СНГ открытым способом добывается 85 % железной, 65 % марганцевой и 90 % хромовой руды и почти все кол-во флюсов и огнеупорного сырья (потери соответств. 4,8; 5,2 и 3,7 %). При подземной добыче потери железных руд 20,3 %. На обогащение направляется > 88 % железной (в основном магнетитовой), вся марганцевая и 25 % хромовой руды. Извлеч. соответств. 73,4 %, 75 и 80,1 %. При этом 80 % потерь железа связано с силикатами, не использ. в металлургии. Извлеч. железа с магнетитом 94-95 % м.б. повышено на 0,5-1,0 % с переходом на сепараторы с выс. напряженностью магн. поля. Важное направление рацион. использ. железорудного сырья — привлечение складируемых окисл. железистых кварцитов, технология обогащения к-рых решена с использов. высокоинтенсивных магн. сепараторов. Использов. сепараторов с выс. напряженностью магн. поля и химич. переработка шламов позволит также увеличить извлеч. марганца.
Из всего объема добываемых железных руд 22,5 % составляют руды сложного состава, содержащие V, Р, S, Сu, Со, Zr и Се. Однако в ЧМ из сопутствующих эл-тов освоена только технология извлечения V из конвертерных шлаков (ОАО «Нижнетагильский мсталлургич. комбинат»), получ. при переработке титаномагнетитовых руд Урала. На мет. комбинате «Азовсталь» (Украина), потребляющем фосфорсодержащий агломерат для выплавки чугуна, освоено произ-во фосфатшлака — минерал. удобрения для сельского хоз-ва, но полностью теряется V, содерж. в рудном концентрате. Разработана технология комплексного использов. сульфидно-магнетитовых руд Соколовско-Сарбайского горнообогатит. комбината (Казахстан), включающая флотационное обогащение хвостов (отходов) действующего произ-ва и выпуск концентратов цв. металлов и стали. Работы на опытной базе этого комбината продолжаются с использов. сорбционно-экстракц. технологии. Разработана технология извлечения Ge из железных руд Западно-Каражальского месторождения (Казахстан) с выделением Ge-содержащего концентрата и возгонкой из него Ge в восстановит. среде. Решена проблема произ-ва щебня из вскрышных и скальных пород месторождений КМА и др., строит. материалов из шлаков (83,6 % домен., 32,2 % сталеплав. и 55,7 % ферросплавных). Освоена полная переработка металлургич. шлаков на мет. комбинатах «Азовсталь» и ОАО «Новолипецкий металлургич. комбинат». Введены установки по произ-ву щебня из ковшевых остатков домен. шлаков в ОАО «Нижнетагильский металлургич. комбинат» и ОАО «Западно-Сибирский металлургич. комбинат», конвертерных шлаков в ОАО «Северсталь» (сталеплав. шлаков), на Енакиевском металлургич. з-де (Украина) и ОАО «Лысьвенский металлургич. з-д», ферросплавных шлаков на Зестафонском (Грузия) и Никопольском (Украина) ферросплавных з-дах и др.
Ближайшие задачи КИС в ЧМ: внедрение технологии комплексного использов. сульфидно-магнетитовых руд с извлеч. Fe, Сu, Со, S и благородных металлов; эффект, решение проблемы комплекс. использов. Р-содержащих бурых железняков крупнейших месторождений Сибири на основе опыта переработки Лисаковских руд; привлеч. к использов. богатых титаномагнетитовых руд Урала, Карелии, Кольского п-ова, Восточной Сибири, россыпных месторождений Приморья, Курильских о-вов и Камчатки и др.; повышение комплекс, использов. руд Ковдорского месторождения и проведение исследований процессов в крупных металлургич. агрегатах (напр., в домен. печах), которые могут выступать одноврем. как мощные дистилляц.-сублимац. колонны, в к-рых возможны разделение вещ-в, содерж. в парогазовой фазе с концентрир. в определ. темп-рных зонах Zn и соединений др. цв., редких, в т.ч. щелочных, рассеянных и благородных металлов, содержащихся в железных рудах.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• comprehensive use of raw materials in iron & steel industry

кермет
Порошковый материал, состоящий из тугоплавких окисных соединений и тугоплавких металлов.
[ ГОСТ 17359-82]

Тематики

• порошковая металлургия

EN

• cermet

DE

• Metall-Keramik (Sinterwerkstoff)

FR

• cermet

металлокерамика
Продукт порошковой металлургии, состоящий из керамических частиц, соединенных с металлом.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• cermet

минералокерамика
Материалы, получ. методами порошковой металлургии из прир. минералов, преимущ. оксидов, и отлич., как правило, выс. тв., жаропрочн. и износост. Напр., металло-керамич. пластинки из Аl₂О₃ с добавками Мо и Сr, применяют для армир. металлореж. инструмента, обеспечивая ему наиб. выс. красностойкость (1100—1200 °С) и износостойкость. Но широкое примение м. в разных отраслях огранич. ее низкой пластичностью и высокой хрупкостью.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• cermet
• metal ceramic

58. Кермет

D. Metall-Keramik (Sin-terwerkstoff)

E. Cermet

F. Cermet

Источник: ГОСТ 17359-82: Порошковая металлургия. Термины и определения оригинал документа

магналий
Mg-Al- сплав, хар-ризующийся выс. корроз. стойкостью, хорошей свариваемостью, выс. пластичностью. М., как правило, легко поддается механич. обработке, хорошо полируется. М. подразд. на литейные и деформир.: литейные (4—13 % Mg) используют для произ-ва фасонных отливок, деформир. (1—7 % Mg) — для изготовл. листов, проволоки и др. изделий. Литейные м. имеют достат. высокую прочн. (ст„ = = 340Н-380 МПа при 5 = 1(Н-20 %); деформир. М. относят к сплавам низ. и сред, прочн. (а.= = 8СН-340 МПа, 8 = 20Н-40 %). Деформир. м. применяют в кач-ве конструкц. (сварные конструкции, заклепки и т.п.) и декорат. материала.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• magnalium

минералокерамика
Материалы, получ. методами порошковой металлургии из прир. минералов, преимущ. оксидов, и отлич., как правило, выс. тв., жаропрочн. и износост. Напр., металло-керамич. пластинки из Аl₂О₃ с добавками Мо и Сr, применяют для армир. металлореж. инструмента, обеспечивая ему наиб. выс. красностойкость (1100—1200 °С) и износостойкость. Но широкое примение м. в разных отраслях огранич. ее низкой пластичностью и высокой хрупкостью.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• cermet
• metal ceramic

нитевидный кристалл
"ус"
Тонкий высокопрочный монокристалл с большим отношением длины к диам. (> 20-25). В природе естеств. н. к. встречаются во всех видах минералов, искусств, н. к. получают, используя след. осн. методы их выращивания из паровой фазы: хим. восстан. металлов из солей галогенов и конденсацию паровой фазы в инертной среде и вакууме. Разными методами получают н. к. 30 элементов и более 80 соединений. Совершенство кристаллич. структуры и пов-ти н. к., к-рая м. б. «атомно-гладкой», обусловливает: высокую прочность н. к., близкую к теоретич. (- 0,1-Е, для н. к. AljO36buia зафиксирована рекордная прочность ~ 40 ГПа); выс. знач. упругой деформации (до нескольких процентов); широкий спектр выс. значений модулей упругости (Е= = 400+650 ГПа и более). Прочность н. к. зависит от диам. Для металлич. н. к. значение ср. прочности интенсивно возрастает при уменьшении диам. < 10 мкм, для керамич. н. к. возрастание прочности с уменьш. диам. почти линейно. Масштабная завис-ть прочности металлич. н. к. объясняется внутр. и поверхн. дефектами, керамич. — только поверхн. дефектами. Кроме высоких механич. св-в, н. к. обладает уникальными физ.-хим. св-вами (электрич., магн., корроз. и др.). Перспективно использ. керамич. н. к. (Al₂O₃, B₄C, AlN, MgO, SiC) для создания жаропроч. композиц. материалов для рабочих темп-р > 1200 °С и технич. керамик с повыш. вязкостью разруш. В полупроводниковой и измерит, технике разработаны и выпускаются детали приборов (автокатоды, накопители информации, дозиметры ионизирующего излучения, датчики Холла, тензодатчики и т.п.), использ. уникальные физ. св-ва н. к.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

Синонимы

• "ус"

EN

• whisker crystal